Istnieje wiele rodzajów technologii uzdatniania wody. W oparciu o różne zasady leczenia i scenariusze zastosowań można je systematycznie podzielić na kategorie, takie jak obróbka wstępna, obróbka konwencjonalna, obróbka zaawansowana i wykorzystanie zasobów. Poniżej znajduje się tabela porównawcza najczęściej stosowanych i reprezentatywnych technologii uzdatniania wody oraz ich mających zastosowanie scenariuszy, opracowana w oparciu o główne praktyki inżynieryjne i trendy rozwojowe w branży:
Klasyfikacja technologii uzdatniania wody i tabela porównawcza obowiązujących scenariuszy
Tabela
Kategoria technologii|Typowy proces/technologia|Podstawowa zasada|Główne scenariusze zastosowań|Zalety i ograniczenia
1. Technologie obróbki wstępnej|Sita prętowe, przesiewacze, piaskownice|Mechaniczne przechwytywanie dużych zawiesin lub usuwanie grawitacyjne nieorganicznych cząstek piasku|Wlot komunalnych oczyszczalni ścieków,-przedstawne oczyszczanie ścieków przemysłowych|Prosta konstrukcja, stabilna praca|Może usuwać jedynie grube zanieczyszczenia, nie może leczyć rozpuszczonych zanieczyszczeń
Koagulacja i sedymentacja|Dodawanie koagulantów w celu destabilizacji cząstek koloidalnych i agregowania ich w kłaczki przed osadzeniem|Oczyszczanie wody pitnej, wstępne oczyszczanie ścieków przemysłowych|Niski koszt, znaczący efekt|Duży wpływ mają wahania jakości wody i wysoka produkcja osadów
Technologia flotacji powietrznej|Wykorzystanie mikropęcherzyków do przylegania do cząstek hydrofobowych, powodując ich unoszenie się i oddzielanie|Ścieki zaolejone, źródła wody z dużą ilością glonów, usuwanie lekkich zawiesin|Wysoka skuteczność usuwania-zanieczyszczeń o małej gęstości|Wysokie zużycie energii, wymaga systemu rozpuszczonego powietrza pod ciśnieniem
2. Technologie oczyszczania biologicznego|Proces osadu czynnego (A/O, A²/O)|Wykorzystuje zawieszone mikroorganizmy do rozkładu materii organicznej, usuwając azot i fosfor Proces główny w komunalnych oczyszczalniach ścieków|Dojrzała technologia, doskonały efekt usuwania azotu i fosforu
W dużym stopniu zależny od źródeł węgla, wymagający zewnętrznych źródeł węgla, takich jak octan sodu |
MBR (bioreaktor membranowy)|Separacja membranowa zastępuje osadniki wtórne, umożliwiając skuteczną separację substancji stałych-cieczy|Nadaje się do-obszarów zrzutów o wysokim standardzie i projektów ponownego wykorzystania odzyskanej wody Doskonała jakość ścieków (do klasy A lub wyższej)
Wysokie ryzyko zanieczyszczenia membrany, wysokie koszty eksploatacji i konserwacji
Reaktor beztlenowy UASB/IC|Mikroorganizmy beztlenowe rozkładają-materię organiczną o wysokim stężeniu i wytwarzają biogaz|Nadaje się do ścieków organicznych o wysokim-stęeniu z przemysłu spożywczego, browarniczego i farmaceutycznego|Energooszczędność-i energia nadająca się do recyklingu (CH₄)
Powolny rozruch-, wrażliwość na substancje toksyczne
Proces biofilmu (Biofiltr, MBBR)|Mikroorganizmy przyczepiają się do powierzchni nośnika, tworząc biofilm rozkładający zanieczyszczenia|Małe- oczyszczalnie ścieków, oczyszczanie ścieków przemysłowych|Wysoka odporność na obciążenia udarowe, niska produkcja osadu
Nośnik podatny na zatykanie, wymaga regularnej konserwacji
Zaawansowane technologie leczenia|Ozon-Biologiczny węgiel aktywny (O₃-BAC)|Ozon utlenia oporną materię organiczną, węgiel aktywny adsorbuje i wspomaga biodegradację|Zaawansowane oczyszczanie lekko zanieczyszczonych źródeł wody pitnej|Skutecznie usuwa nieprzyjemne zapachy i śladową materię organiczną
Wysokie koszty eksploatacji, wymaga kontroli produktów ubocznych dezynfekcji
Ultrafiltracja (UF)|Wykorzystuje wielkość porów membrany do zatrzymywania koloidów, bakterii i innych dużych cząsteczek|Oczyszczanie wody pitnej, obróbka wstępna MBR, ochrona wody odzyskanej|Bariera fizyczna, stabilny i bezpieczny ściek
Nieskuteczny wobec zanieczyszczeń jonowych, wymaga połączenia z innymi procesami
Odwrócona osmoza (RO)|Wysokie ciśnienie przepuszcza cząsteczki wody przez pół-przepuszczalną membranę, zatrzymując jony i małe cząsteczki|Odsalanie wody morskiej,-ultraczysta woda klasy elektronicznej, przemysłowy zrzut zerowy|Stopień odsalania do 99% lub wyższy
Wysokie zużycie energii, trudna obróbka koncentratu